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离心泵轴套开裂的常见原因

发布日期:2020-04-17

离心泵轴套开裂的常见原因

  耐腐耐磨离心泵轴套材质一般为氮化硅陶瓷、99瓷及碳化硅陶瓷等,它们的优点是耐腐蚀性能好、耐磨损性能优异、摩擦系数低,缺点是断裂韧性较低,即脆性较大,使用不当会出现开裂的情况。轴套开裂的主要原因有温度变化及外力作用两个方面。

  一、温度变化的常见情形:

  1、泵启动时忘记打开冷却水开关,在泵运转一段时间、轴套部位已经升温后,这时打开冷却水会使轴套因为冷热激变而开裂。

  2、冷却水开关是一直打开的,但水源出现了中断的情况(例如停水),在中断的过程中轴套升温,水源恢复后轴套冷热激变开裂。

  3、泵腔缺液空转,密封部位升温,此时恢复进液或停泵后出口管路的液体返流,轴套冷热激变开裂。

  4、密封没有外接冷却水,轴套长期工作在高温环境下,强度降低而导致疲劳性损坏开裂。

  5、YU系列液下泵液位过低,密封部位脱液运转后发热,此时补液或遇其它冷热激变的情况会造成轴套开裂。

  二、外力作用的常见情形:

  1、运输途中保护不慎,使轴套受到了碰撞,可能导致轴套开裂。

  2、泵装配、拆卸过程中,敲击轴套或轴套不慎跌落,都可能使轴套开裂。

  3、HFM泵轴套部位正对着吸入口,如果输送的介质中有硬度较高的颗粒或杂物,与轴套撞击可能造成开裂。

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